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Formação Green Belt Lean Seis Sigma

R$3.280,00

Parcele em 5x sem Juros

Mais informações:
www.funpecrp.com.br
16 3620-1251 – treinamentos @funpecrp.com.br
www.adhocde.com.br
16 3443-1101 – contato@adhocde.com.br

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Categoria:
Descrição

Formação Green Belt Lean Seis Sigma

ORIGENS DO LEAN SEIS SIGMA

A metodologia Seis Sigma surgiu na Motorola na década de 1980 e foi posteriormente implementada na General Eletric GE, com o patrocínio do CEO Jack Welch que alcançou expressivos resultados financeiros decorrentes do programa Já a metodologia Lean representa uma iniciativa que busca a eliminação de desperdícios e aceleração dos processos A filosofia Lean Lean Thinking foi originalmente desenvolvida na Toyota na década de 1950 e hoje abrange tanto operações de manufatura Lean Manufacturing) como atividades em outros seguimentos Lean Health Care Lean Office Lean Construction etc.

“ O Lean Seis Sigma pode ser compreendido como uma abordagem para a melhoria da eficácia [e da eficiência] nos processos empresariais”

O QUE UM GREEN BELT PODE FAZER?

Gree Belts são especialistas nas ferramentas Lean Seis Sigma capazes de executar projetos de melhoria do início ao fim, assegurando resultados financeiros mensuráveis Além da alta capacidade analítica, esses profissionais são agentes de mudanças que atuam na melhoria dos processos empresariais (redução de custos, eliminação de desperdícios, aceleração de processos, garantia e melhoria da qualidade, entre outras) A maior parte do tempo dos Green Belts é dedicada às suas tarefas normais de trabalho, sendo que o tempo dedicado aos projetos pode variar de 2 a 5 da carga horária de trabalho.

O Green Belt é um dos profissionais mais procurados no mercado de trabalho e está entre as 10 maiores tendências na indústria.

TEMAS PARA PROJETOS LEAN SEIS SIGMA

• índice de satisfação do cliente
• capacidade produtiva
• clima organizacional
• margem operacional
• desempenho comercial
• capabilidade do processo/nível σ
• consumo de materiais/estoques
• desperdícios/defeitos
• retrabalho/erros operacionais
• lead time/tempo de atendimento
• set up (preparação)
• número de reclamações de clientes
• acidentes/incidentes
• custos fixos e variáveis
• despesas administrativas

ALGUNS RESULTADOS COM O LEAN SEIS SIGMA

A economia de custo e as melhorias de qualidade resultantes da implementação de estratégias Lean Seis Sigma são substanciais A Motorola relatou uma economia de US 16 bilhões no período de 1983 a 2007 (média de US 640 milhões por ano) Na General Eletric a economia no período de 1998 a 2007 foi de US 14 bilhões Na América Latina Logística ALL, os resultados financeiros dos 9 primeiros Black Belts treinados geraram R 70 00 de retorno para cada R 1 00 investido No Grupo Votorantim Cimentos, o ganho real anual foi de R 31 2 milhões com os primeiros 143 projetos concluídos

“ Seis Sigma é a mais importante iniciativa que a GE já adotou…o Seis Sigma é parte do código genético da nossa futura liderança”
Jack Welch , CEO GE

OBJETIVOS
A Formação Green Belt Lean Six Sigma busca capacitar o participante na metodologia DMAIC e na aplicação das ferramentas Lean Six Sigma para melhorar a Qualidade e a Produtividade dos processos empresariais

DIRIGIDO A
O curso é dirigido a técnicos, tecnólogos, engenheiros, gestores, administradores, trainees e profissionais de diversos ramos de atuação, interessados em melhorar o desempenho dos processos empresariais

METODOLOGIA
Exposições e debates, exercícios práticos com uso de software estatístico e orientações para, a posteriori, conduzir projetos de melhoria nas organizações

INVESTIMENTO
Valor do investimento R$ 3 280 00 Forma de pagamento boleto bancário ou cartão de crédito Neste valor estão incluídos os impostos, material didático ( planilhas e arquivos eletrônicos), certificados de participação/aprovação e coffee break (manhã e tarde)

DURAÇÃO
8 Dias 80 Horas

PARTICIPANTES
Número máximo de20 participantes

MATERIAL
Apostila (Slides) Material de apoio Certificado

PROGRAMAÇÃO
O curso será realizado aos sábados, durante oito encontros, conforme programação ilustrada abaixo*
Horário: das 8 h às 18 h
Local: Avenida Treze de Maio, 861 Jd Paulistano Ribeirão Preto, SP

CRITÉRIOS PARA CERTIFICAÇÃO
Implementação de um projeto de melhoria individual que deverá ter um benefício mensurável em termos de Retorno sobre Investimento, redução de custos da não qualidade ou aumento de produtividade.
Para obter a certificação Green Belt cada candidato deverá ter no mínimo 75 de frequência nas aulas presenciais, realizar dois exames alinhados com o BOK Body of Knowledge da ASQ American Society for Quality ter aproveitamento no exame (mínimo 70 e apresentar os resultados decorrentes da implementação de um projeto LSS na organização onde atua.

MINICURRÍCULO DO INSTRUTOR

JULIANO ENDRIGO SORDAN | Sócio diretor
• Administrador Mestre em Engenharia de Produção (USP)
• Doutorando em Engenharia de Produção (UFSCar)
• Master Black Belt Lean Six Sigma
• Coordenador do curso de Produção Industrial (Fatec Sertãozinho)
• Visiting Professor no Dipartimento di Ingegneria Gestionale e della Produzione, Politecnico di Torino, Itália
• Coordenador do Curso de Produção Industrial na FATEC Sertãozinho
• Com vinte e cinco anos de experiência profissional, gerenciou projetos de melhoria da qualidade e produtividade em mais de 40 empresas
• Suas especialidades em ensino, pesquisa e consultoria abrangem temas como Business Process Excellence Análise de dados multivariados, Industry 4 0 Theory of Constraints (TOC) e Lean Six Sigma.

MÁRCIO d’ÁVILA RIBEIRO
• Engenheiro Mecânico (Unicamp) Especialista em Engenharia de Produção (UFSCar);
• Atuou como Lean Manufacturing Coordinator na 3M;
• Black Belt Lean Six Sigma;
• Há mais de nove anos vem realizando treinamentos em metodologias e ferramentas relacionadas à Excelência Operacional em diversas empresas (3M, Electrolux, Abzil Servimed entre outras);
• Treinamentos ministrados Green Belt e Black Belt Lean Six Sigma, Fundamentos do Lean Manufacturing, Lean Office, Mapeamento do Fluxo de Valor, Fluxo Contínuo e
Balanceamento de Operações, Produção Puxada e Nivelada, Logística Lean Estabilidade Básica e Ferramentas para Estabilidade, Trabalho Padrão, Metodologia
para Análise e Solução de Problemas, Treinamento Básico para Operadores (teórico e prático) e Gerenciamento Lean

 

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